激光切割加工是激（jī）光（guāng）加工行業中朂量（liàng）要的一項（xiàng）應用技術,由於具有諸多特點（diǎn）,已廣泛（fàn）地應用於汽車、機車車輛製造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工（gōng）業部門。近年來，激光切割技（jì）術發展很快，國際上每（měi）年（nián）都以20％～30％的速度增長（zhǎng）。我國自（zì）1985年以來，更以每年25％以上的速度增長。由於我國激光工業基礎較差，激光加工技術的（de）應用尚不普遍，激光加工整體（tǐ）水平（píng）與先（xiān）進******相比仍有較大差距，相信（xìn）隨著激光加工技術的不斷進步，這些障礙和不足會得到解決。激光切割技術必將成為21世紀不可缺少的（de）重要的鈑（bǎn）金加工手段。激光切割加（jiā）工廣闊的應用市場，加上（shàng）現代科學技術的迅猛發展，使得國內外（wài）科技工作（zuò）者對激光切割加工技術進行不斷探入的研究，推動著（zhe）激光切割技術不斷地向前發展。

　　（1）伴隨著激光（guāng）器向大功率發展以（yǐ）及采用高性能的CNC及伺服係統,使用高功率的激（jī）光切割可獲得高的加工速度,同時減小熱影響區和（hé）熱畸變；所能夠切割的材料板厚也格進一步地提（tí）高，高功率激光可以通過使（shǐ）用Q開關或加載脈衝（chōng）波，從（cóng）而使低（dī）功率激光器產生出高功率激光。
　　（2）根據激光（guāng）切割工（gōng）藝參數的影響情況，改進（jìn）加工工藝，如：增加（jiā）輔助氣體對切割熔渣的吹力；加入造渣劑提高熔體的流動性；增加輔助能源，並（bìng）改善能量之間的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。
　　（3）激光切割將向高度自動化、智能化方向（xiàng）發展。將（jiāng）CAD/CAPP/CAM以及人工智能（néng）運（yùn）用於激光切割（gē），研製出（chū）高度自（zì）動化的多功能激光加（jiā）工係統。
　　（4）根據加工速度自適應地（dì）控（kòng）製激光功率和（hé）激光模式或建立工藝數據庫和專家自適應控製係統使得激光切割整機性能普遍提高。以數據庫為係統核心，麵向通用化CAPP開發（fā）工具，對（duì）激光切割工藝設計所涉及的各類數據進行分析，建立相適應的數據庫結構。
　　（5）向多功能的激光加工中心發展，將激光切割、激光焊接以及熱處理（lǐ）等各道工序後的質（zhì）量反饋集成在一起，充分發揮激光加工的整體優勢。
　　（6）隨若Internet和（hé）WEB技（jì）術的發展，建立（lì）基於（yú）WEB的網（wǎng）絡數據庫，采用模糊推理機製和人工神經網絡來自動確定激光切割工藝參數，並且能夠遠程異地訪問（wèn）和控別激光切割（gē）過程成了不可避免的趨勢。
　　（7）三維高精度大型數控激光切割機及其切割（gē）工藝技術，為了滿（mǎn）足（zú）汽車和航空等工業的立體工件切割的需要，三（sān）維激光切割機正向高效率、高（gāo）精度（dù）、多功能和（hé）高適應性方向民展，激光切割機器人的應用範圍（wéi）將會愈來愈大。激光切割正向著激光切割單元FMC、無人化和自（zì）動化方向發展。

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